产品类型

陶瓷内衬气流粉碎系统

面向高纯粉体和金属异物敏感材料,将粉碎腔、分级部件和管路接触面做低污染设计。

Ceramic Lined Jet Milling System

陶瓷内衬气流粉碎系统

不是单独设备名称,而是面向高纯粉体的接触材质和系统洁净度配置。

陶瓷接触面 低污染 耐磨配置 高纯粉体
适用材料锂电 / 陶瓷 / 电子粉体金属异物敏感
关键配置陶瓷内衬 / 喷嘴 / 分级轮按接触面确认
系统形式气流粉碎 + 分级 + 收集可与主机组合
选型输入污染限制 / 硬度 / 清洁要求先看物料风险
Ceramic Option 设备展示
01进料 02低污染粉碎 03分级 04收集

选型信息速览

主机展示之后直接给客户最关心的选型信息,参数、应用和交付边界一眼归拢。

适用场景

面向高纯粉体和金属异物敏感材料,将粉碎腔、分级部件和管路接触面做低污染设计。

核心优势

围绕物料风险、系统边界和试机数据做配置

选型输入

物料特性 / 目标粒径 / 产能 / 安全要求

交付范围

主机 / 分级 / 收集 / 控制系统

工作原理

压缩空气经陶瓷喷嘴形成超音速气流,物料在陶瓷内衬粉碎腔内碰撞粉碎,经陶瓷分级轮控粒后收集合格细粉。

  1. 稳定进料物料通过加料系统进入陶瓷内衬粉碎腔。
  2. 陶瓷喷嘴加速压缩空气经陶瓷喷嘴形成超音速气流。
  3. 碰撞粉碎物料在气流交汇处发生碰撞、摩擦和剪切。
  4. 陶瓷分级收集陶瓷分级轮控粒,合格细粉进入收尘器。

技术特点

围绕粒径稳定、污染控制、连续运行和后期维护,把优势拆成可快速判断的模块。

试机数据优先

正式选型前建议以真实物料试机确认粒度、产能、温升和收率。

系统可定制

可围绕主机、分级、收集、气源、材质和控制系统做组合配置。

关注清洁维护

换料频率、洁净要求和接触材质会直接影响结构细节。

参数按物料修正

同一型号在不同硬度、密度、含水量和目标粒径下产能差异明显。

系统边界清晰

先确认主机、分级、收集、保护气氛和清洁维护边界。

避免盲目套型

按真实物料数据确认最终型号和工艺路线。

内部陶瓷配件

针对锂电、医药、陶瓷和高纯粉体等低污染工况,接触面可按物料要求配置陶瓷分级轮、陶瓷喷嘴、陶瓷套管和陶瓷内衬,减少金属磨耗和异物带入风险。

陶瓷分级轮

陶瓷分级轮

用于分级端控粒,适合对金属异物敏感的细粉分级与粒度稳定控制。

陶瓷喷嘴

陶瓷喷嘴

用于高速气流喷射区域,降低冲刷磨耗对产品纯度和设备寿命的影响。

陶瓷套管

陶瓷套管

用于易磨损连接、导流和密封位置,可按物料硬度、清洗方式和结构空间定制。

陶瓷内衬

陶瓷内衬

粉碎腔、分级腔、弯头和管路等接触面可配置陶瓷内衬,适配高硬度或高纯粉体。

具体材质、覆盖范围和可拆洗结构需结合目标粒径、物料硬度、批次清洁要求及试机数据确认。

适用物料与行业

不同物料的硬度、热敏性、含水量和污染控制要求不同,以下作为选型沟通入口。

行业 / 场景典型物料建议沟通参数
新材料粉体锂电、陶瓷、电子材料污染控制 / 目标粒径
精细化工功能材料、催化剂、助剂安全性 / 团聚性 / 批量
研发与中试小批量验证到放大样品量 / 可达粒径 / 收率
工程生产连续化或成套系统现场布置 / 自动化 / 除尘

型号参数

以下参数为典型物料参考值,实际产能因物料密度、硬度、入料粒度和目标粒径而异。

选型校核重点 粒度 / 产能 / 物料特性
型号 / 配置参考产量粒度范围备注
配置 A实验/小试按目标粒径方案确认
配置 B中试/小批量按目标粒径试机确认
配置 C连续生产按目标粒径成套设计

获取选型方案

告诉我们物料、目标粒度和产能要求,我们将推荐合适的主机、分级、收集和控制系统配置。

  • 物料名称、硬度、密度、含水量和是否易团聚
  • 目标 D50、D90、D97、Span 或筛余指标
  • 小时产能、批量大小和连续运行要求
  • 是否有洁净、惰性保护、防爆或低污染要求

联系我们

提交物料名称、目标细度和大约产能,我们将尽快回复选型建议。

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电话:0816-2680206

常见问题

能否只按目标粒径直接选型?

不建议只看一个粒径指标。硬度、密度、入料粒径、含水量、温升、收率和污染控制都会影响设备配置。

为什么建议先试机?

粉体物料差异很大,同一型号面对不同物料时产能和粒度分布会明显不同,试机数据更可靠。

可以做成完整生产线吗?

可以。可根据工艺目标组合主机、分级机、给料、收集、除尘、惰性保护和 PLC 控制系统。

提交询盘时需要哪些信息?

建议提供物料名称、入料粒径、目标粒径、产能、清洁要求、安全要求和是否需要试机。

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